Blechwerkstatt
Die Blechwerkstatt wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Stahlblech verwendet. Es ist in 5 Teile unterteilt einschließlich Rohstoff-Stapelfläche, Laser-Schneidlinie, Schweißlinie, CNC-Biegelinie und Bohrlinie.
Rohstoffe
Ein Mitarbeiter prüft die Rohstahlplatten.
Ein Mitarbeiter bewegt das Rohmaterial in den Bearbeitungsbereich, wobei ein großer Kran mit 4 Vakuumfuttern an der Unterseite verwendet wird.
Prima-Laserschneidmaschine
Wir verwenden eine Prima-Laserschneidmaschine von Rofin Sinar, um Stahlplatten zu schneiden.
Die Laserschneidmaschine ist in der Lage, 20mm dicke Stahlplatten mit einer Geschwindigkeit von 40m / Minute mit einer Genauigkeit von 0.03mm zu schneiden, die den Wirkungsgrad erheblich verbessert.
CNC Biegemaschine
Die CNC-Biegemaschine von AMADA nutzt ein integriertes Biegesystem und ist einfach zu programmieren. Die Schnittgenauigkeit für Plattenabmessungen liegt bei 0,1 mm und innerhalb 0,2 ° bei einem Winkel. Dies ist mindestens 50% besser als herkömmliche CNC-Biegemaschinen.
CNC Biegemaschine
Bearbeitung der geschnittenen Stahlplatten mit der CNC-Biegemaschine
Prüfung der Abmessungen der gebogenen Platte mit einer Messskala
Schweißtisch
Der Schweißtisch wird unter Verwendung einer Portalfräsmaschine verarbeitet, die eine ausgezeichnete Planungsgenauigkeit und Genauigkeit bietet. Für eine spezielle Formgebung ist die Flachheit innerhalb ± 0,5 mm. Mit diesem Schweißtisch haben wir eine beträchtliche Menge an Produktionszeit eingespart und die Kosten niedrig gehalten.
Ausleger-Gewindeschneidmaschine
Bohren und Schleifen von Werkstücken
Dieses Gerät ist einfach zu betreiben und verhindert den Formhahn vor das Brechen. Es unterscheidet sich von einer herkömmlichen Bohrmaschine.
Fasenwerkzeug aus den USA
Diese Drehbank kann ihre Geschwindigkeit und Werkstücke für die Verarbeitung nach verschiedenen Materialien einstellen. Ohne die Schneidflüssigkeit kann die Maschine mehr als 100.000 Mal arbeiten.
Frequenzumwandler-Punktschweißmaschine
Diese Punktschweißmaschine kennzeichnet eine kurze Heizzeit, niedrige Deformation, niedrige Kosten, hohe Leistungsfähigkeit und weniger Geräusch. Die Schweißstäbe und Drähte sind für den Maschinenbetrieb unnötig.
Textilien
Textilien aus Deutschland
Textilien aus Frankreich
Prima-Laserschneidmaschine
Dieses Gerät wurde speziell eingeführt, um die PVC-Platten zu schneiden. Es bietet auch eine einfache Bedienung, kleine Schneidspalt, hohe Präzision und hohe Effizienz.
Stoff-Falzmaschine
Die vollautomatische Faltmaschine faltet die festen Stoffe zu einer Blockstruktur. Die Lücken und der Widerstand zwischen den Komponenten in der Ausrüstung sind unglaublich klein..
Stoffschneidmaschine
Die Stoffschneidmaschine wird insbesondere für die Bearbeitung von Zubehör für die Balgabdeckungsanlage eingesetzt. Mit einer automatischen Stanzmaschine zeichnet sie sich durch hohe Genauigkeit und stabile Verarbeitungsqualität aus. Es ist in der Lage, multi-koordinierte Verknüpfung durchzuführen und mit komplexen Werkstückformen zu arbeiten.
Anlage für Faltenbalg
Die Anlage für Faltenbalg umfasst 4.000 Quadratmeter und ist mit 7 Hochfrequenzschweißmaschinen und 5 Montagebühnen ausgestattet.
Hochfrequenzschweißen
Zur Herstellung von Schutzabdeckungen verwenden wir die modernste Deckverarbeitungstechnologie, die die von der Hochfrequenzwelle erzeugte Wärme zur Schmelze von PVC- und Gewebebeschichtungen verwendet, so dass sich das Gewebe vollständig mit dem Tragrahmen vermischen kann. Dann wird es abgekühlt und in die Abdeckung eingeformt.
Hydraulische Nietmaschine
Dieses Gerät passt seinen Druck nach verschiedenen Werkstoffen an, so dass eine Produktcharge unter einem einzigen Druck vernietet wird. Der maximale Druck beträgt bis zu 6 Tonnen.
Verfahren von Nieten
Sowohl ein pneumatischer Pistolenbohrer als auch ein pneumatischer Blindniet werden verwendet.
Kleben
Wir verwenden einen umweltfreundlichen, hochviskosen Kleber, um die Platten zusammen zu kleben. Der Standardbetrieb sorgt dafür, dass die Balgabdeckungen sich nicht leicht lösen.
Produktprüfung
Die Inspektion ist obligatorisch für die fertigen Balgabdeckungen, um die endgültige Leistung zu gewährleisten.
Prüfgeräte für Faltenbalg
Intelligentes Display
Lager für fertige Faltenbälge
Verschiedene Faltenbalgarten werden im Lager in verschiedenen Bereichen gestapelt. Es braucht einige Tage, um jede Sektion zu beschriften.
